果酱加工的工艺流程如下：水果消毒→输送→削切花→洗果→打浆→预煮→真空浓缩→装罐→杀菌→成品，该设备生产线配备的单机有带式输送机，辊式输送机，削切花机，洗果机，连续预煮机 97视频，螺旋提升机，打浆机，真空浓缩机，装罐封盖组合机和高压杀菌锅等，加工时，将选好的水果由人工去除花萼，经输送机送入削切花机，然后进行清洗，洗后送入预煮机煮熟软化，再送入打浆机，加工后的浆液经筛孔流出并送入真空浓缩锅，按果浆量加入适量白糖，通入蒸汽进行浓缩，当固形物达68％以上时，装罐封好，经杀菌处理得成品果酱，其主要设备和要求如下：（1）水果打浆机，将煮软的水果打碎成浆，并使浆，渣分离，打浆机分立式和卧式两种，目前使用较多的是卧式，（2）螺旋式连续预煮机，这是水果处理的关键设备，原料自料斗落入筛筒内，筛筒中心有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，筛筒浸在热水中，水果被加热至软化，预煮后由出料槽排出机外，（3）果酱浓缩设备，打浆后的浆状物经加糖，加热，除去部分水分后，使其固形物达66％以上，含糖量不低于57％，就成为果酱产品，浓缩设备有常压式和真空式两种，常压浓缩设备采用夹层锅装置，真空式浓缩采用真空系统浓缩装置，（4）双活塞定量装料机，用于果酱定量罐装作业，要求定量准确，大小可调，装料效果好，（5）高压灭菌锅，用于罐头和瓶装的杀菌作业， 。